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德州混凝土搅拌车清洗方法及使用注意事项

返回列表 发布日期: 2020-05-26

混凝土搅拌车在使用完成时候需要做好清洗工作,避免混凝土凝结导致车辆故障,使用前需要先用水清洗输入口,运输过程中需要随时注入清水,保证水量充足,使用完成后用清水清洗残留的混凝土等。在使用混凝土搅拌机时,注意油量及油质,如果在冬季使用,需要注意是否有结冰的问题,定期检查叶片磨损的状况,下面详细的为大家介绍下。

一、混凝土搅拌车的清洗流程

1、每次装运混凝土时,用水冲洗进料口保持装运混凝土进口保持湿润,避免装运混凝土时,混凝土吸附到罐体及进料口。

2、在装运混凝土时,不要偷懒要给随车自带的清洗水箱注满清洗水,随时注意自带清洗水箱水位,避免清洗或用水时无水情况。

3、装料完成后要用清水冲洗进料口,清洗进料口附近残留的混凝土,防止混凝土在运输过程中干燥后吸附在进料口,干燥后的混凝土不容易清洗。

4、到达工地卸料后,及时用自带清洗水冲洗出料槽后,然后向混凝土贮罐内加清洗用水些清水,在车辆回程时保持混凝土贮罐慢速转动,使清洗水及时清洗罐内混凝土残留物,避免混凝土干燥后吸附罐体内壁,到达搅拌站再次装运混凝土时,先排出罐内清洗水后重复也上步骤。

二、使用混凝土搅拌车需要注意什么

1、操作混凝土搅拌车注意液压系统压力应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。

2、操作混凝土搅拌车注意装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前,应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转(具体操做见11页操作注意事项)。

3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。

4、冬期施工时,应切实做到:开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。

5、在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清洁粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

6、每天工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

7、清洁搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭汽车发动机,使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间,保证拌筒内通风良好,空气新鲜,无可然气体及有害灰尘,氧气供应充足(不得使用纯氧)。在筒内使用电动工具操作时,操作人员有良好的绝缘保护。

8、工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内,严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位,以免发生事故。

9、应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补。

10、操作混凝土搅拌车注意贯彻各项有关操作规范。

11、混凝土搅拌运输车司机培训,无合格证者不得上岗操作。


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